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螺旋作為一種重選設備，礦物間的密度差是分選的主要動力，除此之外，還受顆粒粒度與形狀的影響。為了避免每個鏈板與鏈輪嚙合時發生干涉現象，齒面圓弧半徑不能采用傳統的計算方式，而應以其相鄰鏈板中心為半徑做齒面圓弧半徑。因此，要保證良好的分選效果，必須要有合適的粒度范圍，以及礦物與脈石之間較好的解離，螺旋分選機之前用于選礦，因此，習慣上把重產物作為精礦，而輕礦物作為尾礦。煤炭的分選剛好相反。
統一起見，我還是把重產物看作精礦，輕礦物看作尾礦，以此來說明螺旋分選機的分選原理。
螺旋分選機是一個相對簡單的設備，針對不同的分選對象，選擇合適的螺旋類型和數量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩定，有利于獲得好的分選效果。
入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當解離不充分，物料之間的密度差較小時，選擇螺旋分選是達不到想要的效果的。
另外要同時看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm。
輥筒式靜電分選機 輥筒式靜電分選機有單輥型電選機，雙輥型高壓電選機，三輥型靜電電選機機，四輥型電選機及多輥型電選機，可根據客戶物料的不同及產量定做圓筒長度、直徑大小各種型號的電選分離機。
機械設備的大小及生產效率根據客戶的需要配備制造。電選法分選機 電選法分離紙和塑料將紙和塑料的混合物潤濕.潤濕后的紙成為導體.潤濕后的塑料依然是非導體.采用電選法將紙和塑料分離。
當分選機進行工作時，馬鈴薯通過入料口進入輸送帶，小于輥軸間隙的馬鈴薯則從兩相鄰輥軸之間的間隙中落到緩沖網上，進入接料裝置，其余馬鈴薯則繼續向后運動。
在鏈輪的驅動下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動，升降長輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長短輥軸之間的間距逐漸增大，此時，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動作用下也轉動，當馬鈴薯直徑小于間隙時就落到緩沖網上，而后進入接料裝置; 大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續隨帶前進，隨著分選長輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3 個等級。工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五個不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
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